路径输出/路径输出（单件切） -尊龙凯时网站

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路径输出/路径输出（单件切）内包含多个功能的设置，因版本差异功能设置各有不同。二者唯一的区别：路径输出（单件切）以每块小板为单元依次切割，而路径输出可快速走刀。

顶面加工：此项功能用于输出开料机的加工程序（nc）；

侧面加工：该项设置可输出侧孔机加工的侧孔程序；

六面钻：该项设置用于输出五面钻、六面钻的加工数据；

自动贴标/自动上下料：勾选此项设置，可输出自动贴标的程序；

电子开料锯：勾选此项设置，输出csv格式的电子锯文件；

切割类型：短边优先切割（常用）、整体分层切（用于开较厚的板件）、短边优先分层切割，具体的区别可查看“切割类型的比较”；

加工原点：为设备加工的原点，根据设备来定，且需一致；

安全高度：设备主轴刀在加工前停留在待加工板件上方的高度；

斜切：缓解开料时刀具对板件的冲击；

斜线下刀距离/斜线下刀水平距离/斜线下刀减速/斜线收刀减速的设置，可参考“斜切参数设置”；

圆弧切割：开料时，板件的四个边角处按刀具半径走圆弧，而不是直角；

优先切割短边尺寸：小于该值的板件即为小料，且优先切割；

小料最后一刀分层（0～100%）：在切割小料的最后一条边时分两次切割；

切透量：切透板件后，多切割的量，默认-0.1；

多头钻路径最短（默认换刀次数最少）：如需以最短路径进行切割，可勾选此设置，默认换刀次数最少；

z轴快速移动速度/z轴加工速度/z轴加工前距离/xy快速移动速度/xy加工速度，若在刀具设置中先设置，此处就保持默认即可；

铣孔速度：在小直径的铣刀铣大直径的孔时的速度；

换刀开始代码/换刀结束代码：若在刀具设置中先设置，此处保持默认；

双工位：若设备为双工位且带排钻的开料机，两个工位的顶面和翻面开始代码在此处设置；

z方向加工原点设为衬板表面（默认为工件表面）：若勾选，即z零点设在衬板表面；不勾选，零点设在待加工板件表面；

输出xy互换：对于有些特殊的设备，需要将nc中的x坐标和y坐标进行互换；

双变频四头机方式：对于双变频四头机的设备，需勾选此设置；

逆时针切割：勾选，开料时所有板件都按逆时针切割